機械隔膜計量泵的安裝及注意事項

1.泵出廠前未注油，第一次使用時,請把隨貨里隨帶的潤滑油注入，油加到泵左側油窗一半為宜。后期保養(yǎng)更換可選擇尾號為EP320的任何一種蝸輪蝸桿油。

2.將電機與電源連接，檢測電機的轉(zhuǎn)動方向，電機上有一個箭頭標出了電機的正確轉(zhuǎn)動方向。切勿空泵運行（非常重要！！！），電機要接地，電源電壓要穩(wěn)定。不能缺相，否則電機將被燒毀。

3.吸液管盡量短和直，避免彎頭，1.5米之內(nèi)為理想吸程。

4.出口管的最大承壓不大于泵銘牌上的最大額定壓力。

5.初次使用1500小時后，應更換潤滑油，以后運行4000小時，更換一次。

機械隔膜計量泵故障排除及拆卸：

1.泵能運行但是不出液： 排查管道有無堵塞，清洗進出口單向閥，膜片是否破損變形。

2.流量小：吸入過濾器和吸入管道堵塞，吸入端位置過高，流體粘度過高閥太臟或有損壞，吸入管直徑過小，出口壓力過高，沖程長度設定錯誤。

3.泵頭支撐孔漏油：檢查油封

4.通電不運行： 電機損壞或齒輪箱磨損卡死

機械隔膜計量泵其他注意事項：

1.流量調(diào)節(jié)鈕大致數(shù)據(jù)：從0%到100%的變化是通過順時針調(diào)節(jié)沖程旋鈕來實現(xiàn)的，每轉(zhuǎn)一圈代表最大流量的四分之一

2.拆卸隔膜前必須將沖程旋鈕調(diào)到零位。隔膜的擰緊力矩為5-6牛米。安裝好隔膜后，必須把沖程旋鈕調(diào)100%.

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