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我公司是根據美國得技術研制開發的新一代高濃度污水處理排放設備與中水回用設備。該設備主要用于去除工業廢水和城市污水中的COD、油脂、氨氮/SS、膠狀物以及固體懸浮物。該系統能從廢水中自動地分離出這些物質（氣浮設備），在物化設備的（催化氧化）幫助下可以大大降低工業污水中的BOD和COD的含量，后通過(復合生物流化床)工藝使處理后污水達到排放標準，從而解決廢水污染問題并減少排污費用，另一重要的方面是：廢水處理過程中產生的副產品常常能被回收和再利用（無2次污染）。

      工藝主要特點設備小，占地面積小、投資費用省、節約動力、運行費用低、工作效率高、操作簡便。是污水處理的零排放設備與工藝流程工程。

初步處理設計工藝流程：（依據小試結果而定，免費小試）

初步工藝流程：工業廢水--集水井--格柵--調節池--沉淀氣浮---多維電解---催化氧化---催化氧化---中和沉淀---復合生物流化床---中和沉淀---過濾---排放或循環使用（回用至生產用水系統）

（根據甲方要求做適當工藝調整，主要去除氨氮、鹽CL-、可生化提高）

墨污水處理裝置是經過多年的實踐，逐步改進完善的一種專門針對含油墨廢水處理的設備，一體化的，投資省、運行費用少。小型油墨污水處理設備采用復合生物反應器技術是一種新工藝，取代了傳統工藝，它可以高效地進行固液分離，又可在生物池內維持高濃度的微生物量，工藝剩余污泥少，極有效地去除氨氮，出水中細菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面積小。適用范圍印刷、包裝、印花廠、塑膠花廠、噴畫生產廢水等含油墨的廢水處理。工藝流程原水→格柵→調節--催化氧化--沉淀池→復合生物反應器→出水工藝特點： ⑴微生物濃度可增加2—3倍，生化效率可提高10~30% 。⑵水力停留時間短，污泥（有機大分子膠粒）停留時間長。 ⑶操作簡便。⑷排泥周期長。 ⑸使用壽命可達5年以上；主要設備的使用壽命在10年以上。 ⑹ 無需人員值守的自動運行。⑺ 可編程序控制器（自動）控制。有以下功能： 1、復合生物反應器全過程采用自動控制系統，大大減少了運行管理費用。 2、泵自動運行。當生物反應器內水到達高水位時，泵停止運行，當水位降至低水位時泵自動開啟。3、根據中水貯水池水位自動開啟、關閉循環泵。4、自動運行膜清洗、消毒程序。5、電機設有過流、過載保護。目前已建的污水處理工程普遍存在處理效果欠佳、運行費用較高、設施占地面積較大等問題，處理設施運轉不理想。

一體化高濃度污水處理設備（催化氧化—氨氮生物降解—復合生物流化床）是一種生物技術與物化技術相結合的高效廢水處理設備。其技術核心起源是利用復合生化技術和催化氧化技術相結合。這種工藝不效地達到了去除高濃度COD、氨氮、除鹽廢水的目的，而且具有污水二級處理傳統工藝不可比擬的優點與傳統的生化水處理技術相比，（催化氧化--生物流化床）具有以下主要特點：處理效率高、出水水質好；設備緊湊、占地面積小；易實現自動控制、運行管理簡單，關鍵工藝投資費用低，運行節省，操作方便和節能減耗等技術特點。 

        出水經處理后可達到上海污水綜合排放標準中的排放標準，或更高標準，即：       

        CODcr≤70 mg/l， BOD5≤20 mg/l，  SS≤70 mg/l， LAS≤10 mg/l， 色度≤50倍，NH3N≤10 mg/l， 石油類≤10 mg/l，動植物油類≤10 mg/l，  pH=6－8         

        應用范圍：石油、煉油、石化、生物柴油、精細化工行業、印染、紡織、服裝行業、水洗、電器、線路板印刷、電子行業、重金屬、表面清洗處理、電鍍行業、木糖醇、釀酒、豆制品類生產、食品加工行業、生物細胞、制藥生產行業、電廠電子/電力行業、多晶硅加工、太陽能行業、建筑房產行業、城市污水廠等。